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| 如何处理铝合金压铸件的变形？ |
| 发布时间：2025/5/20 来源：重庆市大足区鼎丰机械配件有限公司 阅读：10011次 |
铝合金压铸件在铸造生产过程中可能会出现铸件变形的问题，这不仅影响铸件的精度和美观，还会大幅度降低铸件的质量，给铸造企业带来较大的经济损失。因此，如何有效处理铝合金压铸件的变形问题显得尤为重要。
我们要从改善铸件的结构入手。在准备铸件加工工艺或实际生产过程中，如果发现铸件设计不合理，壁厚差异较大，建议相关部门提出改进铸件结构的方案。从铸造的角度来看，可以通过调整进胶口和冒口的位置和数量，达到顺序凝固、均匀冷却和收缩的目的，从而减少铸件变形的可能性。
针对铝合金压铸件自身由于铸造内应力造成的变形，生产模具或成型件时应采取有效的技术措施，使其产生相应的挠度。具体来说，可以在设计和制造过程中，通过合理的模具设计和工艺参数控制，使铸件在收缩后保持平整，减少变形。
在设计砂箱或选择旧砂箱时，砂箱挡块与铸件凸部之间应留有一定的砂子。通常情况下，砂耗不小于60mm，中大型零件不小于120180mm。如果需要，在浇注后，当铸件尚未收缩时，应去除箱型止动件和铸件凸部之间的型砂，使铸件能够自由正常地收缩，从而减少变形。
必须合理设置浇注（漏顶）的位置，浇注（漏顶）口与箱型挡块之间应有一定的距离。这样可以确保浇注过程中，金属液能够均匀分布，减少局部应力集中，从而降低铸件变形的风险。
处理铝合金压铸件的变形问题需要从多个方面入手，包括铸件结构的优化、模具设计的改进、砂箱设计的合理性和浇注工艺的优化。只有综合考虑这些因素，才能有效减少铸件变形，提高铸件质量和生产效率。
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