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| 铝合金压铸加工模具的维护和保养 |
| 发布时间：2025/8/21 来源：重庆市大足区鼎丰机械配件有限公司 阅读：5908次 |
模具是压铸生产中的关键设备，其状态直接影响到产品的质量和生产效率。因此，做好模具的维护和保养工作至关重要。
我们要为每一套模具在入厂时建立一套完整的使用记录。这不仅是保证以后保养和维护的重要依据，也是确保模具长期稳定运行的基础。每一条记录都要做得细致、清晰，包括每日的生产模次在内。通过这些详细的记录，我们可以及时发现模具的异常情况，采取相应的措施，避免因模具问题导致的生产延误和产品质量下降。
作为一名模具管理人员，我们需要对模具的每一部分结构配件进行详细记录，并将其记入模具档案。特别是对于模具内的易损部分，如顶杆、型芯等，我们需要提前准备配件，并设立易损备件的最低库存量。这样可以避免因准备不足而延误生产的情况发生。在我们公司，这样的教训并不少见。有备才能无患，如果因为没有准备备件而耽误生产，对于压铸企业来说所造成的成本损失是巨大的，包括时间、人力、保温炉用电（或液化气）等，最主要是延误了生产，耽误了交货，损失会更大。
我们在给模具做履历卡的同时，有必要在模具本身刻上永久性标记，以便于分辨。这样可以避免因模具混淆而导致的装错模具的闹剧。只要不傻的人都不会造成这样的错误，从而提高生产效率，减少不必要的麻烦。
最后，对于附带有油缸抽芯器的模具，我们应尽快为其配上快换接头。这样不仅可以避免每次拆装模具时从油缸里漏出的油所造成的浪费，还可以大大缩短压铸操作工装卸模具的时间。节省下来的资金可以用来支付员工的工资，甚至可以用来改善员工的伙食。这是一举几得的好事。但需要注意的是，一定要购买质量好的快接头，否则适得其反。
总之，模具的维护和保养是一项系统工程，需要我们每一位模具管理人员的共同努力。
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