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卧式数控加工中心换刀时故障和处理方法
发布时间:2022/5/15   来源:重庆市大足区鼎丰机械配件有限公司  阅读:1702
在使用数控卧式加工中心经常出现的故障是在换刀的时候,就根据其卧式加工中心的结构特点及换刀动作过程原理,对机械手换刀常见的故障产生原因与采取措施如下:

故障一:刀臂不回位。

可能原因:电路接触不良、无夹刀或松刀信号、刀臂弯曲。常用措施:执行手动换刀,检查是否电路故障;用PLC监看夹刀或松刀信号,调整近接开关位置、调整或更换刀臂。

故障二:刀具夹紧后松不开。

可能原因:卡爪弹簧压合过紧,卡爪缩不回。常用措施:调松螺母或更换弹簧,使上限载荷不超过额定值。

卧式加工中心机械手换刀常出现的故障和解决方法

故障三:刀具交换时掉刀。

可能原因:换刀时主轴箱没回到换刀点或换刀点漂移;机械手抓刀时没有到位就开始打刀或拔刀、刀臂及刀具的夹刀点不正确,打刀缸松拉刀位置不准确,打刀缸压力不够,松刀不正常、刀具太重、刀臂变形。常用措施: 应重设定换刀点;校正夹刀点、调整打刀缸松刀行程、调整压力值、检查刀具质量、更换刀臂。

故障四:刀具夹不紧,时常掉刀。

可能原因:卡爪弹簧的压力小、弹簧后面的螺母松动、机械手卡紧锁不起作用、刀具超重。常用措施:拧紧弹簧后螺母、调整或更换卡紧锁、更换弹簧、更换刀具。
 
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