重庆慢走丝加工相关定位与注意事项
首先说清楚定位前要注意的事项：
（1）清除工件毛刺，保证定位无误差
（2）确认零位，以图为准
（3）确认工件厚度
1、感应碰数要领
感应碰数要想准确，首先工件厚度越底越好，工件表面光滑无毛刺。因为厚度越高，接触面就大，误差也就越大。有毛刺误差就更大了，厚度不高于四十毫米可选择感应碰数。
优势：操作方便，节省时间
缺点:容易造成误差，一般用于工件表面做过精密加工的工件。
寻边方法：除沙迪克通用代码（g80)，其他机型面板都有快捷寻边键。用快捷键方法：快捷键+方向键(比如x方向，快捷键+x+或-)，代码方法：g80x+或g80x-，习惯后+号可以不加。
2、火花碰数要领
火花定位其要领就是利用快捷键或代码使铜线接触工件，产生火花。（请使用火花定位专用参数，参数大会损坏工件）
优势：定位准确，误差正负0.005以内，当然工件厚度超一百毫米误差会越来越多，但比起感应碰数准确度要高很多。
缺点;火花定位接触工件会有火花印，有些工件表面要求很严格，因为定位需要2次或多次检查，会造成多条线痕，表平面很难看。
快捷键定位方法：先用寻边键把铜线接触到工件，开火花垂直键或开水线电，让铜线跟工件产生火花（记得换校火花专用参数）。有火花后立即结束，设零。
沙迪克火法定位方法：
代码：c777（参数）G01X10.(Y)或G01X-10.(Y)，按开始键，有火花后立即停止. 注意：铜线离工件不能相差1.0毫米，太远会浪费时间。
快捷键：面板上手动-无代码-垂直定位给方向可直接按开始，有火花后立即停止.。清零。
（1）清除工件毛刺，保证定位无误差
（2）确认零位，以图为准
（3）确认工件厚度
1、感应碰数要领
感应碰数要想准确，首先工件厚度越底越好，工件表面光滑无毛刺。因为厚度越高，接触面就大，误差也就越大。有毛刺误差就更大了，厚度不高于四十毫米可选择感应碰数。
优势：操作方便，节省时间
缺点:容易造成误差，一般用于工件表面做过精密加工的工件。
寻边方法：除沙迪克通用代码（g80)，其他机型面板都有快捷寻边键。用快捷键方法：快捷键+方向键(比如x方向，快捷键+x+或-)，代码方法：g80x+或g80x-，习惯后+号可以不加。
2、火花碰数要领
火花定位其要领就是利用快捷键或代码使铜线接触工件，产生火花。（请使用火花定位专用参数，参数大会损坏工件）
优势：定位准确，误差正负0.005以内，当然工件厚度超一百毫米误差会越来越多，但比起感应碰数准确度要高很多。
缺点;火花定位接触工件会有火花印，有些工件表面要求很严格，因为定位需要2次或多次检查，会造成多条线痕，表平面很难看。
快捷键定位方法：先用寻边键把铜线接触到工件，开火花垂直键或开水线电，让铜线跟工件产生火花（记得换校火花专用参数）。有火花后立即结束，设零。
沙迪克火法定位方法：
代码：c777（参数）G01X10.(Y)或G01X-10.(Y)，按开始键，有火花后立即停止. 注意：铜线离工件不能相差1.0毫米，太远会浪费时间。
快捷键：面板上手动-无代码-垂直定位给方向可直接按开始，有火花后立即停止.。清零。
